Verre float

Les usines de fabrication de verre float Cardinal ont été conçues pour répondre aux demandes de nos clients. Parmi ceux-ci, les fabricants de fenêtres résidentielles haut de gamme compte sur un approvisionnement continu de verre float de haute qualité. Avec nous, vous pouvez compter sur cette haute qualité – nos cinq usines FG de fabrication de verre float aux É.-U. vous la fourniront à chaque fois.

Nous nous efforçons de développer une qualité systémique.

Cardinal prend les devants de l’industrie en utilisant de nouvelles technologies qui répondront même aux demandes du marché de demain. Notre esprit axé sur une croissance continuelle élève la fabrication de verre à un plus haut niveau.

Nos fours ont été conçus pour donner à Cardinal un excellent système de production de verre float ininterrompu. Les capacités intégrées au procédé de fabrication nous donnent un maximum de flexibilité pour produire toute la gamme d’épaisseurs de verre – allant de 1,6 à 7 mm – requises par le marché résidentiel.

Notre système pratique d’emballage aide à protéger la qualité du verre. Selon la taille, l’emballage de pointe du verre est effectué sur les lignes secondaires automatiques ou manuelles. Afin d’assurer la propreté de la production, le système a évolué pour minimiser les contacts avec la surface du verre durant l’emballage. Ce système utilise des dispositifs de rotation à 90˚, des retourneurs tonneau, des robots et des empileurs afin d’assurer la bonne orientation du verre pour les opérations en aval.

Notre programme d’inventaire informatisé fournit des renseignements sur nos stocks avec une précision allant jusqu’à la feuille de verre individuelle. L’entrepôt de verre peut stocker jusqu’à 25 000 tonnes de verre pour nos clients. Pour garantir que l’inventaire nécessaire soit disponible, nous nous sommes équipés d’un système de suivi et de repérage de stocks qui connecte cet inventaire avec les demandes actuelles et projetées de nos clients.

Notre système breveté de râtelier d’entreposage minimise les opérations de manutention. Afin de réduire le nombre de fois qu’un lot de verre est manipulé, nous avons introduit un nouveau système qui est un portique pliable pour un entreposage vertical. Par le biais de remorques de taille standard, ce système expédie le verre directement de nos installations aux lignes de traitement de nos clients. Les râteliers ne requièrent qu’un minimum de matériaux de séparation et d’attache, ce qui permet aussi d’économiser du temps et de l’espace dans l’usine et de réduire la quantité de déchets.

De plus, grâce à notre programme exclusif de Qualité intelligente (Intelligent Quality), nos clients peuvent compter sur la qualité et l’homogénéité qui ont fait la réputation de nos produits. Q.I. représente une série de procédés de contrôle de qualité qui garantissent que le verre satisfera ou dépassera toujours les spécifications. Les systèmes d’inspection Q.I. ont été déployés dans les secteurs suivants de nos installations de fabrication de verre float:

• Recuit
• Contrôle de température
• Profil d’épaisseur
• Détection de défaut
• Système d’optimisation

Le saviez-vous?

• Les installations de fabrication de verre float sont gigantesques – plus de 32 500 m2 (350 000 pi2) sous chaque toit.
• Chaque installation utilise 500 000 $ de gaz naturel et 85 000 $ d’électricité tous les mois.
• Les installations tournent 24 heures sur 24, 365 jours par an.
• Chaque installation de VF expédie entre 35 et 40 camions de verre par jour, chacun contenant presque 3 250 m2 (35 000 pi2) de verre.
• Le verre est découpé en tailles aussi petites que 40 x 50 cm (16 x 20 po) et aussi grandes que 330 x 518 cm (130 x 204 po).

Ces systèmes ainsi que nos procédés d’inspection à la pointe de l’industrie sont notre garantie que le verre Cardinal satisfera ou dépassera toujours les spécifications et les attentes. Le verre de haute qualité aide à construire des fenêtres de haute qualité. C’est pourquoi notre but déclaré est de toujours fabriquer du verre float de qualité supérieure.