Le système «Press Master» Cardinal s’assure de la précision de l’épaisseur de chaque ensemble de vitrage isolant.
- Qualité des dispositifs de nettoyage : La première étape pour produire des ensembles de vitrage isolants consiste à nettoyer le verre. Des dispositifs de nettoyage munis d’un système de surveillance de la qualité de l’eau effectuent un contrôle des niveaux de pH et de conductivité électrique.
- Inspection par caméras Vision Scope et Hawkeye : C’est ici que les rayures, les défauts de revêtement et les débris à la surface du verre sont détectés. Les systèmes classifient avec précision, les défauts par taille et les trient selon nos spécifications. Ceci empêche l’acheminement du verre défectueux jusqu’aux opérations de grande valeur.
- Épaisseur d’un ensemble de vitrage : Notre système «Press Master» s’assure de la précision de l’épaisseur de chaque vitrage isolant avec des tolérances de quelques millièmes de pouce.
- Niveau de remplissage à l’argon : Ce système effectue des mesures durant le remplissage à l’argon de chaque ensemble de vitrage isolant et vérifie les taux de remplissage initiaux. Les ensembles de vitrage isolant Cardinal mènent le marché avec des taux de remplissage entre 93 % et 95 %.
- Couleur du revêtement : Un spectrophotomètre Minolta contrôle l’intensité et la teinte de la couleur. Avant qu’un ensemble de vitrage ne soit accepté, chaque revêtement individuel doit satisfaire des valeurs chromatiques spécifiques.
- Épaisseur au centre du verre : Où cela est possible, nous effectuons une inspection de triage de toutes les caractéristiques importantes, y compris l’épaisseur de l’ensemble du vitrage, c’est à dire au centre du verre. Si l’ensemble du vitrage n’est pas conforme aux spécifications, il n’est pas soudé.
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